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作り方
私たちの目標は、パートナーと緊密に連携して、お客様が複数の分野でより大きな成功を収められるよう支援することです。
活性炭の製造工程

1. 原料の選択
  • ココナッツの殻、木材、石炭、ナッツの殻など、炭素が豊富な素材を選択してください。
  • 原料は粉砕され、均一な粒子サイズが得られるようにふるい分けされます。

2. 炭化
  • 酸素を制限した環境で原料を 400 ~ 700°C に加熱して、揮発性化合物と水分を除去します。
  • このプロセスにより、予備的な多孔性を備えた炭化チャーが形成されます。

3. アクティベーション
  • 物理的活性化: 高温 (800 ~ 1100°C) で蒸気または CO₂ を使用して細孔を拡張し、微多孔質構造を作成します。
  • 化学的活性化: 化学物質 (リン酸や塩化亜鉛など) を含浸させた後、加熱して細孔の発達を促進します。

4. 洗浄と精製
  • 酸・水洗浄により残留薬剤と灰を除去します(化学活性炭の場合)。
  • pHを中性に調整し、不純物含有量を減らします。

5. 乾燥
・ロータリードライヤーやオーブンを使用して、活性炭を水分含有量が 5% 以下になるまで乾燥します。

6. 審査と採点
  • 製品をふるいにかけて、標準化された粒子サイズ(例えば、顆粒、粉末、またはペレット状)にします。
  • 吸着性能の指標(ヨウ素価、硬度など)に基づいて分類します。

7. 包装
  • 吸着活性を維持するために、密封された防湿袋に梱包してください。
  • 商業流通用のラベル規格(種類、ヨウ素価、水分、灰分)。

 
当社は科学研究、開発、生産、販売を一貫して行う活性炭メーカーです。製品カテゴリーは、木材活性炭、石炭活性炭、ハニカム活性炭、ヤシ殻活性炭、果物殻活性炭およびその他の活性炭製品をカバーしています。

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電話番号:+86- 18928289566
電子メール: tongkecarbon@dghxt.com
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