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活性炭は、竹、ヤシ殻、ヤナギ泥炭、木材、コイア、褐炭、石炭、石油ピッチなどの炭素質原料から生成される炭素です。次のプロセスのいずれかによって生成 (アクティブ化) できます。
1. 物理的活性化: 原料は高温ガスを使用して活性炭に展開されます。次に、空気を導入してガスを燃焼させ、段階的に選別され、粉塵が除去された活性炭を生成します。これは通常、次のプロセスの 1 つ以上を使用して行われます。
炭化: 炭素を含む材料は、通常はアルゴンや窒素などのガスを含む不活性雰囲気中で、600 ～ 900 °C の範囲の温度で熱分解されます。
活性化/酸化: 原料または炭化材料は、250 °C を超える温度 (通常は 600 ～ 1200 °C の温度範囲) の酸化性雰囲気 (酸素または蒸気) にさらされます。活性化は、空気の存在下、マッフル炉内で 450 °C で 1 時間サンプルを加熱することによって実行されます。
2. 化学的活性化: 炭素材料に特定の化学物質を含浸させます。化学薬品は通常、酸、強塩基、または塩 (リン酸 25%、水酸化カリウム 5%、水酸化ナトリウム 5%、炭酸カリウム 5%、塩化カルシウム 25%、および塩化亜鉛 25%) です。次に、カーボンは高温 (250 ～ 600 °C) にさらされます。この段階では、温度により材料が強制的に開かれ、より微細な細孔が形成されるため、炭素が活性化されると考えられています。化学的活性化は、温度が低く、品質の安定性が高く、材料の活性化に必要な時間が短いため、物理的活性化よりも好まれます。
